消失模设备

消失模设备

消失模 P6-P16描述
  • 消失模设备的用途及优点
消失模铸造设备及工艺是集实型、真空铸造优点为一体,适用于钢、铁、铝、铜等各种
牌号,各种材质不同结构的大、中、小各类铸件,对结构复杂铸件效果更佳。
1、铸件结构形状不受铸造工艺限制,为产品的设计制造提供了广泛的自由度,生产周期短,
生产效率高,不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多铸、群铸,实现最优化的
设计,避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的铸造缺陷和废品。
2、铸造尺寸精度高,形状尺寸精确,内外质量好,具有精密铸件的特点,可部分取代熔模精密铸造,减少机械加工余量最高可达60%,工艺出品率可达95%以上。
3、投资少,上马快、用人少、成本低、设备紧凑、占地面积小、工艺技术易于掌握,便于实现机械自动化生产,绿色环保,极大改善车间环境。
二、消失模生产原理与工艺流程
该法按EPC工艺先制成泡沫模型,涂挂特制涂料,干燥后置于特制砂箱中,填入干砂,三
维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡沫模一样的铸
件,冷凝后释放真空,从松散的砂中取出铸件,进行下一个循环。
1制作泡沫气化模具(手工、机械);
2、泡塑气化模具组合后烘干;
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(一定干透);
4将特制砂箱置于三维振实台上;
5、填入底砂(干砂)振实、刮平;
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求填砂,自动振实一定时间后刮平箱口;
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统,紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;
8、铸件冷凝后,释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一循环。


消失模生产线案例




 
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